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走进天津伊利 探秘数字化车间
智能制造是以科技为引领的新质生产力，也是制造业转型升级的重要引擎。数字化车间和智能工厂则是实现智能制造的载体，在一定程度上展现了智能制造的发展成效。前不久，天津伊利乳品有限责任公司（以下简称“天津伊利”）的伊利乳品生产数字化车间上榜“2024年第一批天津市数字化车间和智能工厂名单”。今天，我们一起走进这个数字化车间，实地感受智能制造的活力与潜力。
在伊利乳品生产数字化车间，一台台自动化设备忙碌运转，“数字大脑”有条不紊地指挥着所有生产环节。“伊利酸奶的整个生产流程实现数字化、可视化、智能化管理，原料奶依次经过预处理、标准化、配料、脱气、均质、杀菌、添加菌种、发酵及打冷等加工环节，然后进行自动化灌装、包装，再经由装有GPS监测系统的冷藏运输车运送至各地，最终来到消费者手中。”天津伊利相关负责人介绍。
发酵车间是负责生产运转的核心。天津伊利发酵车间面积达5600平方米，由8000多个阀门、127个罐体、32个供料泵、7台均质机、11台巴士系统组成4条配料产线，均采用自动化控制系统，仅需4名中控员操作电脑，即可实现日产能600余吨。
在灌装生产车间，25条高效产线及配套设备紧密协作，高端的智能化设备及系统，全面实现了在1.5立方米的空间内，1包产品从辅料添加、包装制作、精确灌注、产品封合、日期激光打印等一系列加工动作，仅约0.5秒便可完成。同时，自动化检验系统能够精准检测产品缺陷并进行剔除，确保只有合格产品流入包装环节。
在包装车间，机械手臂自动码垛系统发挥着关键作用。机械手臂通过精密的编程和传感技术，能够快速、准确地将产品堆叠成指定的形态。无论是箱装、袋装还是其他形式，机械手臂都能灵活应对，确保每一个产品都被安全、稳固地码放在指定位置，不仅提高了生产效率，降低了成本，还为企业的可持续发展注入了新的活力。
天津伊利相关负责人表示，“生产线不仅采用了最新的自动化技术用以提高效率与准确性，还深度融合了数字化手段。物联网技术实时监控每一条生产线的状态，云平台对生产过程数据进行收集、存储及分析，从而不断优化生产工艺参数。这种高度集成化的智能制造模式极大地提升了产品质量和生产效率，也为后续的质量追溯提供了强有力的支持。”
近年来，武清开发区紧紧围绕智能化改造主攻方向，引导企业积极应用智能制造新技术、新模式，加快制造业新旧动能转换步伐。截至目前，园区共有数字化车间和智能工厂7家。下一步，武清开发区将深入学习贯彻党的二十届三中全会精神和习近平总书记视察天津重要讲话精神，围绕贯彻天津市推进高质量发展“十项行动”和区委“3+1+1”工作思路，聚焦“科技赋能、数字赋能、服务赋能”，推动产业高端化、智能化、绿色化发展，加快发展新质生产力，不断塑造高质量发展新动能新优势。
（资料提供：天津伊利 秦娜）
来源：武清开发区
发布时间：2024-11-11 16:28:03
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